轧丝班组自成立以来，紧密围绕“彩虹文化”开展班组建设，形成了崇尚质量、团结和谐、开拓创新的工作和学习氛围。在工作中切实贯彻 “安全第一、质量最优”的原则，激流勇进，积极创新，夯实各项基础工作。通过实行卓越绩效管理，以 “标准化作业”为手段，持续开展全面质量管理活动，快速高效的完成职责范围内的各项工作，为电热毯核心零部件之一的发热线在高产、优质、低耗方面做出了突出贡献。

    一、加强班组基础管理

     班组立足岗位，努力创建一流班组。为确保轧丝质量，班组对质量进行了严格的控制，严格要求按工艺流程与参数操作，建立并落地有效的质量首尾巡检与复核模式，确保每一盘轧扁丝均为合格品，从源头确保发热线产品质量的稳定性与可靠性。在部门考核中轧丝班组多年来均名列前茅，实现了计划完成率≥100%、质量事故为‘零’。

    班组始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针政策，全面开展6S管理每日开展岗位自查，每月开展安全大检查，定期进行安全培训与宣贯，提高班组安全意识，发现异常及时制止、上报和处理，实现安全七零四达标。

    二、提高班组成员专业知识、技能水平和工具方法应用能力

    轧丝班组在学习培训方面采用理论与实际操作相结合的培训模式，每年邀请相关部门技术工程师进行“一对一”的实操培训，且全员培训率100%、考试合格率100%。为进一步提高技能水平，班组内部也营造了“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围，充分发挥优秀个人的技术引领带头作用，共同提高共同进步，不断增强团队的凝聚力和战斗力。

    三、积极参加全员价值创造活动

    为了提升班组成员创新意识、质量意识，提高发现问题、解决问题的能力，车间于2016年12月～2017年6月组织相关部门人员在轧丝班组开展了以《降低发热线金属丝断头》为课题的QC小组活动。通过此次QC活动，班组成员对QC活动程序、方法、工具使用等方面均有基本的了解、掌握和运用。通过关联图分析，运用统计工具，分析查找原因并确定最佳解决方案，充分发挥QC小组成员与轧丝班组成员潜力，完成实施和效果跟踪验证，最终实现了发热线金属丝断头率大幅降低，达到了预期目标并为公司节约成本≥6.8万元/年。

    在2016年度开展的全员“提合理化建议、金点子”价值创造活动、质量月活动中，轧丝班组立足本职岗位，为车间精益生产、提质降耗献计献策，采纳并已实施的合理化建议3条，配合完成轧丝设备技术改进项目1项。

    四、班组荣誉

    轧丝班组成员多次获得“优秀员工”、“质量先进个人”、“优秀共产党员”等个人荣誉称号。优秀共产党员郭贵容同志于2013年荣获成都市首届“成都好工人”称号，并于2016年被光荣的推选为成都市武侯区第七次党员代表大会党代表。

    团队曾荣获2015年度“成都市模范集体（班组）”、2015年度成都市“安康杯 ”竞赛优胜班组。